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鋅鋁合金壓鑄加工鑄造中常見的缺陷

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時間:2020/3/13 5:14:02

在壓鑄件生產過程中,氣體被卷入合金液中所形成的種種缺陷,嚴重地影響鑄件的質量和加工性能。用普通壓鑄法生產的鑄件,幾乎都存在由氣體所造成的缺陷。


有很多人以為鋁壓鑄件鑄造加工是一件非常簡單的事情,其實鋅鋁合金壓鑄加工是存在一定危險性及技術性的,在鋁壓鑄件的實際生產中,會伴隨多種缺陷,常見的有氣孔、針孔、裂紋、縮孔、疏鬆、變形、 冷隔、澆不足等缺陷,如果操作不當的話,鑄造出來的鋁合金壓鑄件就會有很多缺陷而導致鑄件不符合要求。那麽鋁合金壓鑄件鑄造加工中常見的缺陷有哪些?

鋅鋁合金壓鑄加工鑄造中常見的缺陷

1、工藝操作方麵,鋁液澆注前沒有一定的靜置時間,可提式坩堝或澆包出爐時不平穩,澆注完後澆包或坩堝殘留量太少,澆包在坩堝內舀取合金液時,將熔渣攪入鋁合金液內。工具或坩堝洗滌不幹淨。


2、熔劑和變質劑的使用方麵:熔劑或變質劑的成份,配製及保管不符合要求洗滌劑使用次數太多而變稠。


3、工具製造方麵,茶壺式澆包或可提式坩堝底部擋渣板焊接質量不好,有滲漏現象。

鋅鋁合金壓鑄加工鑄造中常見的缺陷

預防方法:

1、在坩堝內舀取鋁液時用澆包的底部輕輕撥開熔劑層,然後用大口舀取,前一次舀取金屬至下次舀取不少於4分鍾。


2、精煉和變質處理後至澆注前,鎮靜時間不少於15分鍾,並打淨熔渣,澆注中禁止撒熔劑,一般可以撒硫磺與硼酸混合物滅火。


以上就是關於鑄造鋁合金壓鑄件常見的缺陷以及預防缺陷的方法,影響預防鑄造過程中的缺陷就需要大家不斷的去進行學習。    http://www.adal2.net

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